玻璃切削液加工機理分析

隨著現代科學技術進步和工業的發展，硬脆材料（如激光和紅外光學晶體、陶瓷、石英玻璃、硅晶體和石材等）的應用日益廣泛。由于硬脆材料硬度高、脆性大，其物理機械性能尤其是韌性和強度與金屬材料相比有很大差異，因此這些材料很難甚至不能采用普通的加工方法進行加工。玻璃切削液優異的性能使其在硬脆材料加工領域具有廣闊的前景。目前，采用玻璃切削液對硬脆材料進行切割和磨削仍是最有效的加工方法，如用玻璃切削液切割石材、用金剛石砂輪磨削陶瓷等。
加工硬脆材料玻璃切削液主要有各種金剛石鋸和金剛石砂輪等，盡管各種工具的應用范圍和加工特點不同，但其磨損機理都大致相同。因為玻璃切削液適用于各種光字玻璃、鋼化玻璃、汽車玻璃、浮法玻璃、鍍膜玻璃等玻璃才的高精度切割、拋光研磨加工。具有冷卻、潤滑、洗滌、防銹蝕、穩定等性能

加工的三個階段
玻璃切削液由三個階段組成：初始的快速磨損階段（也稱過渡階段）、磨損率約為常數的穩定磨損階段以及隨后的加速磨損階段。加速磨損階段表明工具不能繼續工作，需要重新修整。

1、具有乳化顆粒細微，乳化體系穩定。
2、具有優秀的極壓減摩性能，在比較苛刻的條件下，仍能保持良好的邊界潤滑狀態，機械加工性能好，加工精度高，刀具  壽命長。 
3、具有良好的生物穩定性，不易生長微生物，不易腐敗變質。
4、具有良好的防銹緩蝕功能。
5、具有良好的水質適應性，不論在硬水還是在軟水中都表現出良好的性能。